產(chǎn)品簡介：

工業(yè)級氫氧化鈣生產(chǎn)
選用HCQ消化系統(tǒng)方案生產(chǎn)工業(yè)級氫氧化鈣的電耗是眾多設(shè)備和生產(chǎn)線是同類設(shè)備中能低耗突出。生產(chǎn)氫氧化鈣的電耗為18-23度/噸（視有效氧化鈣含量高低的差別）。
氫氧化鈣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
氫氧化鈣執(zhí)行《HGT4120-2009工業(yè)氫氧化鈣》標(biāo)準(zhǔn)。
灰鈣粉執(zhí)行《涂料級灰鈣粉標(biāo)準(zhǔn)-001-2016》標(biāo)準(zhǔn)。 
生產(chǎn)氫氧化鈣的原料選擇
不建議不推薦使用冶金石灰進(jìn)行深加工。生產(chǎn)氫氧化鈣、灰鈣粉等深加工石灰須達(dá)到深加工標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)氫氧化鈣的有效氧化鈣建議選擇90%以上的石灰來生產(chǎn)。生產(chǎn)灰鈣粉白度要好。

桂林鴻程氫氧化鈣設(shè)備特點(diǎn)：

氫氧化鈣應(yīng)用領(lǐng)域：

氫氧化鈣，無機(jī)化合物，化學(xué)式Ca(OH)2，俗稱熟石灰或消石灰。工業(yè)級氫氧化鈣和涂料級氫氧化鈣（灰鈣粉）。 氫氧化鈣：分子式為Ca(OH)2相對分子量74，熔點(diǎn)580℃，PH值大于等于12，呈強(qiáng)堿性，白色細(xì)膩粉末，微溶于水，能溶于酸、甘油、氯化銨中，溶于酸中釋放大量熱量，相對密度為2.24，其澄清水溶液為無色無嗅的堿性透明液體，置于空氣中逐漸吸收，二氧化碳而變成碳酸鈣。氫氧化鈣主要適用于環(huán)保污水處理，污泥調(diào)質(zhì)，煙氣脫硫，制革浸灰，建材原料，造漆，有色金屬冶煉，飼料添加，鈣基脂，染料，冷凍劑等。 灰鈣粉是一種主要成分是Ca(OH)2、CaO和少量CaCO3的混合氣硬性膠凝材料。具有和水泥一樣的作用?；意}粉主要應(yīng)用于膩?zhàn)臃?、乳膠漆等建筑涂料。
(1)可作生產(chǎn)碳酸鈣的原料。
(2)主要用于生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷、環(huán)氧丙烷。
(3)用于制取漂白粉、漂粉精、消毒劑、制酸劑、收斂劑、硬水軟化劑、土壤酸性防止劑、脫毛劑、緩沖劑、中和劑、固化劑等。
(4)可用在橡膠、石油化工添加劑中，如石油工業(yè)加在潤滑油中,可防止結(jié)焦、油泥沉積、中和防腐。氫氧化鈣屬堿性，因而可以用于降低土壤的酸性，從而起到改良土壤結(jié)構(gòu)的作用。農(nóng)藥中的波爾多液正是利用石灰乳（溶于水的氫氧化鈣）和硫酸銅水溶液按照一定的比例配制而出的。冬天，樹木過冬防蟲，樹木根部以上涂80公分的石灰漿。
(5)氫氧化鈣和空氣中二氧化碳還會發(fā)生反應(yīng)從而形成難溶于水的碳酸鈣。制糖工業(yè)生產(chǎn)中，先利用氫氧化鈣中和糖漿中的酸，然后通入二氧化碳和剩余氫氧化鈣反應(yīng)生成沉淀物被 過濾出去，以此減少糖的酸味。

氫氧化鈣消化系統(tǒng)操作程序：

開機(jī)

1、排渣提升機(jī)——脈沖除塵器——備料庫頂插板閥——備料庫頂輸送絞龍——圓筒篩——斗提——脈沖除塵器——均化器2——均化器1——均化器3——粉化器1——粉化器2——脈沖除塵器——預(yù)化器——給料皮帶——水泵

以此為開機(jī)順序，部分現(xiàn)場沒有的工序直接跳過，直接操作下一步。

關(guān)機(jī)（與開機(jī)順序相反）

1、水泵——給料皮帶——（每隔5分鐘逐步）預(yù)化器——粉化器1——粉化器2——粉化器3——均化器1——均化器2——脈沖除塵器——斗提——圓筒篩——備料庫頂輸送絞龍——脈沖除塵器（常開）——排渣提升機(jī)

停止庫頂輸送絞龍后，把備料庫的所有插板閥打開，把庫頂?shù)拿}沖除塵器一直運(yùn)行。只要備料庫還有物料，脈沖除塵器一直運(yùn)行，主要目的是把備料庫的多余水分去除。均化絞龍的脈沖除塵器可以停止運(yùn)行。

以此為關(guān)機(jī)順序，部分現(xiàn)場沒有的工序直接跳過，直接操作下一步。

注意事項(xiàng)

（1）開機(jī)前檢查電機(jī)皮帶輪皮帶、減速機(jī)潤滑油等正常保養(yǎng)情況。 
（2）加料，開機(jī)時加料從按設(shè)計(jì)產(chǎn)能的30-50%最小量加起。加水待加料后1-2分鐘后開始加水，開始加水比例從低到高。把水從20%加到48%左右。依石灰狀況選取合適的水比例。 
（3）最大加料量按化好的灰填滿消化螺旋軸為合適量。 
（4）消化器空載電流和負(fù)載電流差不多，變化不大。當(dāng)負(fù)載電流大于空載電流20%到30%要巡查整個系統(tǒng)。 
（5）一定要遵守先停水再停料的原則，并在停機(jī)前半小時逐漸減少加水量，并減少產(chǎn)量達(dá)到停機(jī)后在消化器中物料在正常生產(chǎn)中的一半以下。